如何降低環(huán)保紙托的制漿工藝成本？制漿是生產(chǎn)環(huán)保紙托的第一道工序。比較正規(guī)和合理的制漿工序包括將纖維漿板經(jīng)水力碎漿機(jī)碎解成纖維漿料,將碎解的纖維漿料進(jìn)行篩選、除砂凈化處理,再經(jīng)磨漿機(jī)的機(jī)械作用將纖維適當(dāng)分絲帚化,以提高纖維間的結(jié)合力,然后在凈化、處理好的漿料內(nèi)添加防水、防油等功能性助劑,以調(diào)配成適合產(chǎn)品質(zhì)量要求的漿料。

在制漿工序中,嚴(yán)格控制各種漿料的打漿度對后面工序的產(chǎn)品成型及產(chǎn)品質(zhì)量是至關(guān)重要的。打漿度太高,在產(chǎn)品真空吸附成型時,將產(chǎn)生濾水困難,經(jīng)烘道干燥后,產(chǎn)品將產(chǎn)生較大收縮變形(模內(nèi)干燥除外)。反之,若打漿度過低,則產(chǎn)品的結(jié)合強(qiáng)度低,產(chǎn)品的挺度和抗壓強(qiáng)度將大大降低,影響產(chǎn)品的使用性能。應(yīng)根據(jù)所選用的漿料,確定其相應(yīng)的打漿度。但一般來說、生產(chǎn)環(huán)保紙托的漿料,宜采用游離狀打漿工藝,草類纖維漿料的叩解度應(yīng)控制在30°Rs以下,而杉木間伐材BGP漿的叩解度可高達(dá)60°RS。

很多紙托制品需要具有良好的防水、防油及耐溫性能,由于其主要成份纖維素的末端基和側(cè)鏈含有大量的經(jīng)基,因而一般植物纖維具有良好的親水性。由于以植物纖維漿料為原料抄造的紙張或成型的餐具表面張力較一般食用油大得多,且結(jié)構(gòu)相對較疏松。因此,在生產(chǎn)防水紙托的漿料內(nèi),必須添加防水、防油等功能性助劑,否則,所生產(chǎn)的防水紙托是無法達(dá)到其使用要求的。

傳統(tǒng)使用的防水劑多為石蠟、松香系列或合成膠料。石蠟和松香膠耐熱性差,不能滿足餐具使用的要求,而合成膠料昂貴,使用合成膠將會大大增加成本。目前,防水紙托所使用的防油劑是全氟烷基類化合物,產(chǎn)品主要依靠進(jìn)口,價格昂貴。若使用磨石機(jī)械漿(GP)生產(chǎn)餐具,GP漿纖維細(xì)小使表面積大大增加,又加大了防油性的難度。

而防水、防油劑在環(huán)保紙托的生產(chǎn)成本中占有相當(dāng)?shù)谋壤?約20%),因此,必須選用質(zhì)量好、價格低廉的防油、防水助劑,以降低環(huán)保紙托的生產(chǎn)成本。

國內(nèi)己有不少科研單位和企業(yè)開始了防油劑的研制和生產(chǎn),但產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性都有待進(jìn)一步提高。防水紙托生產(chǎn)專用的防水劑,在國內(nèi)已有多家企業(yè)生產(chǎn),產(chǎn)品性能已能達(dá)到防水紙托的防水防高溫要求,且價格越來越低,防水性能也越來越好。

此外,在制漿過程加強(qiáng)對纖維漿料的凈化處理,對于保證防水紙托的衛(wèi)生性和降低防水紙托的各項蒸發(fā)殘渣值(如醋酸蒸發(fā)殘渣、正己烷蒸發(fā)殘渣、乙醇蒸發(fā)殘渣)都有明顯的作用。

防水紙托生產(chǎn)的制漿工序所用設(shè)備主要有水力碎漿機(jī)、纖維硫解除砂機(jī)、錐形除砂器、打漿機(jī)或磨漿機(jī)和漿池等造紙行業(yè)通用設(shè)備。較簡陋和較小規(guī)模的生產(chǎn)流程,僅有水力酵漿機(jī)和漿池也能滿足一股生產(chǎn)要求。